要得当的使用机械设备,如果使用不当引起一些问题,也别慌,各种解决问的小能手上线啦,欢迎随时骚扰。
先来解决一下斗式提升机的积料问题吧,我们也会在结尾给大家介绍一下在上料时要注意哪些。
找对病因根源,容易解决容易多啦:
1、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。 解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大
2、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞。 解决方法:减少回流
3、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。 解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
4、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。 解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座造成堵塞 解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
斗式提升机在装卸物料时的方式与要求: 物料从斗式提升机料斗中卸出的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。 当料斗在直线区段做等速运动上升时,物料只受到重力mg的作用,而料斗绕上驱动滚筒以后,料斗绕回转中心(驱动滚筒轴心)运动,物料同时受到重力mg和离心力mw2r的作用。
斗式提升机的装、卸料要求:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收斗式提升机时应予注意。